Problemi di combustione

Quando si raccolgono polveri e fumi in un ambiente di produzione, il sistema utilizzato non solo deve allontanare i materiali nocivi dagli operatori, ma deve farlo in modo da proteggere in modo sicuro dal rischio di esplosioni o incendi nel collettore di polveri o fumi. .

I fumi di saldatura raramente sono esplosivi, ma gran parte dei fumi di saldatura sono combustibili; in altre parole, sebbene il rischio di esplosione sia minimo, il rischio di incendio è dovuto all'ingresso di scintille nell'impianto.

La molatura, invece, può creare una polvere molto esplosiva, soprattutto se si lavora sull'alluminio.

I fumi di macinazione e di saldatura richiedono approcci diversi alla gestione dei fumi. Ecco cosa distingue ciascuno.

Il sistema di raccolta polveri del vostro reparto di molatura dovrebbe essere separato da quello utilizzato per la saldatura. La combinazione di scintille di saldatura e polvere di molatura può potenzialmente creare una situazione pericolosa. Al di là di questo semplice fatto, i rischi nei due processi sono diversi.

La configurazione del tuo depolveratore nel reparto di macinazione dipenderà dai tuoi processi. In generale, il sistema di aspirazione potrebbe essere una cappa fissa, un braccio aspirante o un sistema di cappa a fessura sul retro di ciascuna postazione. Per alcuni tipi di utensili è possibile utilizzare anche l'estrazione sull'utensile.

Qualunque sia il metodo utilizzato, è fondamentale garantire che il sistema sia adeguato alla quantità di polvere prodotta. La Conferenza americana degli igienisti industriali governativi (ACGIH) e organizzazioni simili offrono raccomandazioni per molte applicazioni e parametri su come raggiungere questo obiettivo.

Una volta raccolta la polvere alla fonte, anche la velocità di trasporto è importante. È necessario assicurarsi che la polvere viaggi attraverso le condutture e non cada al centro di esse, accumulandosi e creando il rischio di guasto del sistema.

Per quanto riguarda l'aspiratore, è utile far analizzare la polvere per determinarne il profilo di rischio in modo da sapere con cosa si ha a che fare. Se è esplosivo, è necessario includere contromisure per affrontare tale rischio. Un aspetto importante è isolare le condutture in modo che, se si verifica un'esplosione che ha origine nel depolveratore, non si riverbera nell'edificio. Allo stesso modo, se c'è uno sfogo per l'esplosione, è importante assicurarsi che l'area in cui verrebbe diretta la palla di fuoco sia chiusa in modo che le persone non si radunino in quella zona.

Per l'estrazione dei fumi di saldatura, è disponibile un'ampia varietà di opzioni per garantire che i fumi siano tenuti lontani dall'operatore, dalle pistole chimiche ai bracci aspiranti e alle cappe chimiche. La velocità di cattura è importante per garantire l'aspirazione dei fumi alla velocità corretta senza interrompere il gas di protezione e la qualità della saldatura.

Se raccogli polvere esplosiva, devi includere contromisure per affrontare tale rischio. Un aspetto importante è isolare le condutture in modo che, se si verifica un'esplosione che ha origine nel depolveratore, non si riverbera nell'edificio. Qui vediamo l'illustrazione di una valvola di isolamento contro le esplosioni in un'impostazione normale.

Uno degli elementi chiave dell'attrezzatura di sicurezza per combattere l'incendio nel sistema di estrazione è un parascintille. Questi tendono ad essere integrati nella maggior parte dei collezionisti mobili. I parascintille sono progettati per creare un percorso tortuoso attraverso il quale una scintilla tenta di viaggiare. Qualunque cosa abbia massa ha quantità di moto; molti parascintille creano cambiamenti di direzione in modo che una scintilla sia un po' pesante quando deve farlo, costringendola a sbattere contro un muro e cadere fuori dal flusso d'aria, perdendo il suo slancio.

Una delle ultime barriere prima che una scintilla possa raggiungere il depolveratore sono le cartucce filtranti ignifughe. Sebbene questi filtri non impediscano l'insorgere di un incendio, riducono al minimo il rischio che tale incendio si propaghi.

Molti depolveratori ora possono essere dotati di rilevatori di fumo o sistemi basati sull’IoT che monitorano le temperature del flusso d’aria in grado di avvisare rapidamente di una situazione, evitando qualsiasi altro danno collaterale possibile con un incendio del depolveratore.